傳統(tǒng)托盤上使用人工手寫的方式標(biāo)明此托盤鏡頭的組裝模式及應(yīng)當(dāng)分配到的組裝線，托盤流轉(zhuǎn)到組裝節(jié)點時，由現(xiàn)場組裝工人按照托盤上的信息手工選定組裝模式以及啟動組裝設(shè)備。這種生產(chǎn)方式耗費人力資源較多，隨著勞動力價格的上漲，中國制造業(yè)的“人口紅利”正在不斷消失的背景下，采用一種更智能的自動識別方案，對于提高產(chǎn)線效率、減少人工出錯大有裨益。結(jié)合現(xiàn)場情況，晨控智能提出利用RFID技術(shù)幫助生產(chǎn)線設(shè)備擺脫人力的桎梏，實現(xiàn)生產(chǎn)線24小時自動化、智能化生產(chǎn)，提高工廠生產(chǎn)效率，降低由于人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。(圖片僅供參考)。

RFID解決方案

在托盤上安裝一個RFID標(biāo)簽，用以記錄托盤中鏡頭對應(yīng)的裝配模式;

人工擺放鏡頭時在標(biāo)簽寫入對應(yīng)的裝配模式信息(只需在切換不同組裝方案的時候修改一次讀寫器的寫入模式，接下來RFID讀寫器按照同樣的方案自動寫入);

在組裝節(jié)點安裝一個RFID讀卡器，讀取標(biāo)簽信息，設(shè)備自動選擇裝配模式。

綜合現(xiàn)場情況，選擇CK-UR08系列讀卡器極其配套標(biāo)簽，在鏡頭分揀處和節(jié)點安裝CK-UR08讀卡器即可滿足生產(chǎn)需求。

理想效果

鏡頭擺放到托盤之后隨著流水線的運轉(zhuǎn)到達裝配節(jié)點，節(jié)點讀取RFID標(biāo)簽內(nèi)的模式信息后自動運行組裝，組裝完成流轉(zhuǎn)到下一個節(jié)點重復(fù)此過程，直到完成工序。采用此RFID解決方案后可以解放大量人力物力，將現(xiàn)場操作人員解放出來，方便企業(yè)管理且實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)。