設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)進(jìn)行設(shè)備資產(chǎn)管理的重要工具。隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大和業(yè)務(wù)的發(fā)展，投入的生產(chǎn)設(shè)備和其他類型的設(shè)備越來越多，粗放式的手工管理模式已經(jīng)不能滿足管理的需求。

設(shè)備管理系統(tǒng)以優(yōu)化企業(yè)維修資源為核心，通過信息化手段，合理安排維修計(jì)劃及相關(guān)資源活動(dòng)，最終達(dá)到提高資產(chǎn)可利用率、降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本的目標(biāo)。通過提高設(shè)備可利用率得以增加收益，通過優(yōu)化安排維修資源得以降低成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

國(guó)內(nèi)大多制造業(yè)通常使用ERP或者EXCEL表格進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)備管理，但是這種模式下有很多痛點(diǎn)：備品備件的管理還相當(dāng)不完善，在備件庫存、備件需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃評(píng)估還很不足，難以滿足現(xiàn)有需求。維護(hù)維修工作還停留在紙質(zhì)或簡(jiǎn)單excel 表格，無法形成系統(tǒng)的管理；數(shù)據(jù)分散在各個(gè)電腦上，不能有效共享數(shù)據(jù)；維護(hù)維修仍然依靠經(jīng)驗(yàn)或事后上報(bào)，缺少智能分析匯總；設(shè)備出力、材料消耗、能源消耗、維護(hù)費(fèi)用、性能評(píng)估等缺乏合理依據(jù)；各種生產(chǎn)、能源消耗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)還停留在人工抄表錄入、單個(gè)文件的傳遞，數(shù)據(jù)匯總繁瑣且易出差錯(cuò)。

引進(jìn)專業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)后，可以有效解決以上問題，為提升設(shè)備管理效率、增進(jìn)設(shè)備可利用率提供系統(tǒng)保證。設(shè)備資產(chǎn)系統(tǒng)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理，從設(shè)備采購(gòu)直至設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、到最終的報(bào)廢過程進(jìn)行全生命周期管理，同時(shí)需要結(jié)合成本管理、財(cái)務(wù)管理，既實(shí)現(xiàn)對(duì)資產(chǎn)過程管控，更要實(shí)現(xiàn)對(duì)資產(chǎn)價(jià)值的管理。

rfid資產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)備云管理系統(tǒng)采用SaaS服務(wù)模式，從業(yè)務(wù)出發(fā)，實(shí)現(xiàn)流程閉環(huán)，完備的過程數(shù)據(jù)記錄，再讓統(tǒng)計(jì)分析自動(dòng)，可將設(shè)備臺(tái)賬、工單管理、維保管理、巡檢點(diǎn)檢進(jìn)行一站式管理。

rfid資產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)給企業(yè)帶來的價(jià)值：

? 提高設(shè)備資產(chǎn)實(shí)物與臺(tái)賬信息的一致性。

? 實(shí)時(shí)摸清企業(yè)設(shè)備的家底，有效了解企業(yè)設(shè)備的狀態(tài)和使用情況。

? 降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備可靠性。

? 降低企業(yè)設(shè)備的采購(gòu)成本、保養(yǎng)和維修成本。

? 多維度分析報(bào)表給企業(yè)管理者提供決策依據(jù)。

? 強(qiáng)化計(jì)劃執(zhí)行及巡檢過程管控，降低設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)和停機(jī)時(shí)間。