1.1.建設(shè)背景

隨著工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，機(jī)器接管了大部分的體力勞動(dòng)，也接管了部分的腦力勞動(dòng)。工業(yè)生產(chǎn)能力超過(guò)了人類的消費(fèi)能力，人類進(jìn)入了生產(chǎn)過(guò)剩的時(shí)代，產(chǎn)品的生命周期也大大縮短。過(guò)去規(guī)模生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩，過(guò)去一刀切的產(chǎn)品無(wú)法滿足用戶的需求。

互聯(lián)網(wǎng)改變了這種情況，人、人和制造商，可以實(shí)現(xiàn)低成本的連接，從而擴(kuò)大每個(gè)人的個(gè)性需求，人們?cè)絹?lái)越喜歡個(gè)性化的東西。但對(duì)個(gè)性化事物的需求并不大，這就要求工業(yè)企業(yè)能夠快速實(shí)現(xiàn).小批量.定制化生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，江湖衛(wèi)士RFID智能資產(chǎn)管理，需要業(yè)務(wù)系統(tǒng)提出的要求，通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)負(fù)責(zé)執(zhí)行.在原有管理系統(tǒng)與機(jī)器互聯(lián)的基礎(chǔ)上，增加生產(chǎn)設(shè)備和原材料的管理.機(jī)器之間的管理，通過(guò)原材料的管理，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定制.多品種.小批量生產(chǎn)。

使用江湖衛(wèi)士RFID資產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)原材料進(jìn)行管理，可跟蹤記錄各部件的所有屬性，包括生產(chǎn)工藝.下個(gè)工序.自身顏色.尺寸，甚至生到組裝成品后的編號(hào).流向或定制的客戶信息可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)，當(dāng)原材料開始流入生產(chǎn)時(shí)，逐漸進(jìn)入定制化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。控制器可以與RFID電子標(biāo)簽無(wú)線通信，可以更換原有的條碼技術(shù)，RFID電子標(biāo)簽可以遠(yuǎn)程讀取和批量讀取，避免條形碼必須可視讀取的缺點(diǎn)，可以在檢測(cè)站自動(dòng)識(shí)別和添加質(zhì)量數(shù)據(jù)，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)可以批量識(shí)別自動(dòng)進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，可以自動(dòng)識(shí)別順序，大大提高生產(chǎn)水平，避免人為操作錯(cuò)誤或泄漏操作的不利影響。RFID電子標(biāo)簽表面印有芯片條碼，可與舊設(shè)備兼容，避免資產(chǎn)浪費(fèi)。

RFID資產(chǎn)管理系統(tǒng)主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.無(wú)需接觸，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，可完成數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，不易損壞；

2.還可以收集運(yùn)行狀態(tài)下的物體的信息，并能同時(shí)識(shí)別多卡，操作方便；

3.可適用于惡劣生產(chǎn)環(huán)境.人員無(wú)法到達(dá).數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量大.數(shù)據(jù)傳輸實(shí)時(shí)性要求較高.可靠有效地進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)纫幌盗幸蟆?/p>

總的來(lái)說(shuō)，RFID智能制造.倉(cāng)儲(chǔ).在物流據(jù)采集在物流工作環(huán)境中具有很大的應(yīng)用前景，實(shí)現(xiàn)了原材料的實(shí)時(shí)采集.工廠制造.銷售.客戶需求綜合管理，可靈活及時(shí)生產(chǎn).按需生產(chǎn).按順序生產(chǎn)等，實(shí)現(xiàn)真正的智能制造。

1.2.建設(shè)內(nèi)容

汽車生產(chǎn)面臨著多平臺(tái)、多車型和高靈活性的要求。如果采用傳統(tǒng)的零件拉模式，則需要為倉(cāng)庫(kù)中的每個(gè)零件準(zhǔn)備足夠的庫(kù)存。隨著車型的增加，汽車生產(chǎn)線的面積將不足以支持零件的放置和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

排序拉動(dòng)（JIS）通過(guò)車輛上線順序和整車上線順序BOM，對(duì)類似零件進(jìn)行分類，按照與整車生產(chǎn)一致的順序放置給供應(yīng)商進(jìn)行零件拉動(dòng)。零件排序拉動(dòng)模式可以幫助汽車制造商節(jié)省工廠零件的使用面積，提高零件周轉(zhuǎn)率，進(jìn)一步提高工程生產(chǎn)的靈活性。

作為汽車制造商提供油漆零件的零部件供應(yīng)商，需要使用RFID技術(shù)，從注塑開始綁定，RFID電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)緩存區(qū)入庫(kù).噴漆排序.檢驗(yàn)加工.漆件倉(cāng)庫(kù).預(yù)檢.裝配排序.終檢.出庫(kù)排序.工廠驗(yàn)證等全過(guò)程自動(dòng)數(shù)據(jù)采集和質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)大件產(chǎn)品跟蹤.質(zhì)量控制.庫(kù)存控制，優(yōu)化生產(chǎn)線.倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)劃滿足汽車廠家拉動(dòng)排序的要求（JIS）創(chuàng)新管理模式，提高管理水平，進(jìn)一步突破生產(chǎn)建設(shè)和倉(cāng)儲(chǔ)管理瓶頸，實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0智能制造建設(shè)水平。

二.系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1.建設(shè)范圍

通過(guò)RFID資產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)，跟蹤用戶生產(chǎn)過(guò)程中的主要物流.監(jiān)控.注記.統(tǒng)計(jì)。

監(jiān)控范圍：全廠車間物流出入口.人員出入口.廠區(qū)對(duì)外出入口.產(chǎn)線.工位及倉(cāng)庫(kù)；

監(jiān)控對(duì)象：所有大型產(chǎn)品（保險(xiǎn)杠）+門檻+擾流板)；

可擴(kuò)展：人員門禁.產(chǎn)品周轉(zhuǎn)器具自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)；

監(jiān)控物流鏈：注塑件→塑件緩存區(qū)→噴涂上件區(qū)→噴涂線下檢驗(yàn)區(qū)→漆件倉(cāng)儲(chǔ)→裝配預(yù)檢→裝配總成件終檢→裝配排序→檢查廠區(qū)大門。

大件存儲(chǔ)及識(shí)別形式：?jiǎn)闻⑺苌a(chǎn).排序（多種形式）.工位檢驗(yàn).批量出入庫(kù).出廠查驗(yàn)；

運(yùn)輸形式：側(cè)門.后開門.集裝箱。

2.2.施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)

系統(tǒng)和設(shè)備部署簡(jiǎn)單，在工廠生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定可靠，維護(hù)良好，可通過(guò)管理平臺(tái)監(jiān)控和管理所有設(shè)備，是系統(tǒng)成功的基礎(chǔ)；

能夠準(zhǔn)確識(shí)別塑件噴涂前的位置、預(yù)裝排序和裝配排序，是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵；

設(shè)備支持雙信號(hào)輸出。采集數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)讲杉?wù)器，同時(shí)將相同的數(shù)據(jù)傳輸?shù)疆?dāng)?shù)氐墓ぷ髡?，大大提高了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性，保證了數(shù)據(jù)的完整性，以應(yīng)對(duì)不同的異常情況，是項(xiàng)目成功的保證。

2.3.系統(tǒng)功能及架構(gòu)

RFID資產(chǎn)管理系統(tǒng)主要由分體式批量識(shí)別設(shè)備組成.集成識(shí)別設(shè)備.通道門.由手持式移動(dòng)采集設(shè)備和集中采集服務(wù)器組成。所有讀寫器的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)讲杉?wù)器并存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，并支持本地RS485接口傳輸?shù)奖镜豂PC(工作站)、各功能區(qū)(工段)的讀寫器將讀取RFID數(shù)據(jù)上傳到特定的采集服務(wù)器，并通過(guò)數(shù)據(jù)接口和上級(jí)系統(tǒng)上傳（WMS/MES/TMS）對(duì)接。

2.3.1.系統(tǒng)功能模塊

系統(tǒng)功能模塊由標(biāo)簽綁定模塊組成.固定設(shè)備集中采集服務(wù).手持終端采集和異常處理，數(shù)據(jù)通過(guò)中間件服務(wù)器共享數(shù)據(jù)庫(kù)與現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫(kù)共享MES.WMS.TMS進(jìn)行對(duì)接。

2.3.1.RFID資產(chǎn)管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

硬件架構(gòu)如下圖所示：

所有設(shè)備通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與采集服務(wù)器通信，現(xiàn)有設(shè)備通信MES通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)與采集服務(wù)器對(duì)接，所需數(shù)據(jù)通過(guò)采集服務(wù)器上的數(shù)據(jù)庫(kù)中間件獲取，降低了現(xiàn)有系統(tǒng)改造的難度，明確了工作職責(zé)，便于后期維護(hù)和調(diào)查問題，提高了服務(wù)器的安全性，最大限度地減少了開放，提高了生產(chǎn)效率。

所有設(shè)備可同時(shí)支持兩路輸出，一路輸出RJ45輸出，一路RS485輸出，在輸出數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的同時(shí)，可以將一路數(shù)據(jù)輸出到現(xiàn)場(chǎng)工作站進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)輸入，提高質(zhì)量數(shù)據(jù)輸入HMI響應(yīng)速度，提高各節(jié)拍的生產(chǎn)效率。同時(shí)，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)堵塞或中斷時(shí)，可以同步上傳網(wǎng)絡(luò)中斷過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，而不影響現(xiàn)場(chǎng)工作。

2.3.1.系統(tǒng)中間件及機(jī)構(gòu)

對(duì)服務(wù)器采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行過(guò)濾，將有用的信息插入數(shù)據(jù)庫(kù)，MES在處理業(yè)務(wù)邏輯時(shí)，當(dāng)需要識(shí)別塑料零件或油漆零件信息時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)查詢當(dāng)前站點(diǎn)或工序收集到的信息RFID標(biāo)簽信息，然后翻譯找到相關(guān)信息并處理，取代原始手動(dòng)掃描條形碼的步驟，通過(guò)翻譯找到相關(guān)信息并處理RFID遠(yuǎn)程無(wú)線識(shí)別實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)管理流程。